优化方案

时间:2024-02-20 00:02:55
【必备】优化方案三篇

【必备】优化方案三篇

为保障事情或工作顺利开展,时常需要预先制定一份周密的方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。那么应当如何制定方案呢?以下是小编精心整理的优化方案3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

优化方案 篇1

1、启用CPU L2 Cahce

到注册表HKCU_LOCAL_MacHINESYSTEMCurrentControlSetControlSession ManagerMemory Management下,新建DWord值:

SecondLevelDataCache,修改这个值为你的CPU的二级缓存的大小,填写的时候使用10进制值。你可以通过修改Dword值“SecondLevelDataCache将CPU的2级缓存变为256KB,然后重新启动电脑即可。

2、修改磁盘缓存加速XP

磁盘缓存对XP运行起着至关重要的作用,但是默认的I/O页面文件比较保守。所以,对于不同的内存,采用不同的磁盘缓存是比较好的做法。

到注册表HKEY_LOCAL_MACHINESYSTEMCurrentControlSetControlSession ManagerMemory ManagementIoPageLockLimit,根据你的内存修改其十六进制值(64M: 1000;128M: 4000;256M: 10000;512M或更大: 40000)。

3、去掉菜单延迟

把滑出菜单时的延迟去掉,可以在一定程度上加快XP。要修改的键值在HKEY_CURRENT_USERControl PanelDesktop。具体要修改的键名为“MenuShowDelay,只需把值改为0就得了。当然要重新启动计算机后更改才生效。

4、指定进程次序

同时按下Control+Alt+Delete三个键,然后点击“Processes(进程)选项卡,可以看到一个对话框,在这里可以看到目前正在运行的所有进程。如果要为一个程序分配更多的进程时间,如3D Studio Max,只需右键点击这个进程,再把鼠标指针向下移动到“Set Priority>(设置优先级),然后选择你想要这个程序处在哪个优先级。当我接收email时,我会把3DMAX设为“标准,但当我离开计算机的时候,我会把它的优先级提升为最高的“实时,这样可以计算机更专注更快速地处理3D动作。

5、取消Windows XP专业版中的保留带宽

由于专业版在网络上的需要,所以设定了20%的.默认保留带宽,其实对于个人用户,这些保留的带宽是没有用处的,使用组策略编辑器就可以取消保留带宽。

在“开始→“运行中输入gpedit.msc,打开组策略编辑器。找到“计算机配置→“管理模板→“网络→“QoS数据包调度程序,选择右边的“限制可保留带宽,选择“属性就可以打开图片,选择“禁用即可。这对于使用Modem的用户是非常有好处的——释放了保留的带宽可加快上网浏览下载的速度!

优化方案 篇2

1、引言

目前我国正处在农业机械化发展的中期阶段, 基础的农业机械化已经得到了普及, 这也为后期的大型农机设备的应用提供动力。而在粮食作物的机械设备中, 玉米收获阶段的机械化仍然较为落后, 机收仅占四分之一。而玉米收获机显然是存在问题的, 这些问题仍然有待于解决。

2、玉米联合收获机的现状

我国农业的机械化发展较晚, 玉米收获机械化的起步就更迟了, 玉米种植的播种机械化已经达到百分之六十, 但是玉米收获机械化却不到百分之五, 这也就是说直到现在玉米收获过程有很多还是依靠劳动力来完成。实际上整个玉米生产过程的机械化都已经基本普及开来, 但惟有玉米收获过程发展缓慢, 这也成了玉米生产机械化的一块短板, 限制了玉米产业的发展。

这其中重要的原因就是我国家庭承包责任制的实施, 每家每户所得的土地并不多, 大型的玉米联合收获机没什么用武之地, 还有就是玉米种植的间距与收获技术都不统一、玉米价格不高而玉米收获机成本过高, 当然也有机器质量不高的自身问题。

3、玉米联合收获机存在问题

3.1、适用性问题

现在制造的玉米联合收获机收获效果不错, 但是它有着极大的弊端。因为我国各地区的玉米种植差异极大, 尤其是种植行距有极大的限制, 虽然不对行的玉米联合收获机完全可以适应行距差异, 但是其造价极高。对行的玉米联合收获机价格较为亲民, 但是只能对玉米种植行距较大的进行适应。

3.2、质量问题

在我国玉米联合收获机械的制造直到上世纪七十年代才得以全面发展, 正因为其研发制造的时间过晚, 设计与质量方面有很多缺陷, 主要就是玉米籽的损耗率过大以及清洁率较低;玉米联合收获机就是为了节省劳动力, 但是因为其质量出现问题, 对玉米的处理并不干净, 同时机器出现故障的概率也极高;当玉米出现倒伏现象之后, 多数的玉米联合收获机不能进行收获工作。

3.3、技术革新问题

玉米联合收获机从现在快速的科技发展层面来说, 创新发展过慢, 虽然说近几十年来单单玉米收获机械的创新都经历了三次高潮, 但是显然这方面的技术依然在较低水平摆动。虽然有披挂式不对行的玉米收获机出现了提升, 但是由于生产企业的资本弱小, 导致资金投入较少, 技术的创新自然是寸步难行。

3.4、机手素质较低

目前的情况是现在农民的文化程度较低, 往往在购置玉米联合收获机只注重收益, 追求能够快速回本。因此对于收获机还没有进行试用就开始进行作业, 什么操作技术方法、维护保养与安全注意事项压根就不注意。机器的操作者自然就不会有什么正规的上岗培训, 操作全靠摸索进行, 这无论对机器还是操作者都是很大的隐患。实际上这对玉米的增产会有很大的耽误。

3.5、售后服务问题

玉米联合收获机直接的销售对象就是农民, 这些农民分布来自全国各地, 对于生产厂家的售后带来很大压力, 因此一定地区内缺乏着高素质的维修技术人员, 售后服务自然出现不到位的问题。一旦设备出现相应问题难以快速修理时, 就会耽误农时, 导致产量的下降, 损害农民的既得利益, 影响他们使用玉米联合收获机的动力。

4、玉米联合收获机改进建议

4.1、降低生产成本

生产设备的企业一定要再三考虑, 不论是从国外引进新产品还是在标准设备部件与研究力度方面进行研究, 都要尽力向农民提供可靠实用的产品。同时对于生产成本也要尽可能的降低, 进而降低设备的单价, 使得设备既符合农民的生产需求又让农民在价格上可以接受。这个过程中也需要企业通过各种方式加大对玉米收获机械的宣传力度, 促进农民对玉米收获机购买的积极性。

4.2、统一种植方式

玉米联合收获机适用性不好的原因就是种植行距各地都不相同, 而适用性也大大影响了农民对此设备的认同感。这就需要各地农业种植和农业部协商制定出相应的规划来统一种植行距, 而因为各地区的差异与玉米收获季节的不同, 结构变化的空间极为有限, 所以将农业技术部门联合起来才可以真正提高玉米联合收获机的适应性, 满足农民需求。

4.3、加强机手培训

随着玉米收获机械的进步, 其构造也就更加复杂起来, 操作难度自然也有不小的要求。设备的发展从理论上来说对玉米收获方面一定可以起到促进作用, 但实际上大部分的机手都是没有经过培训的农民, 这些没有经验的农民操作这些技术含量相对高的机械, 很难不造成安全事故, 经济损失自然更大。所以农机监管部门必须通过一系列手段来确保机手的培训, 保证机械设备最大的利用。

4.4、搞好售后服务

从长远角度来看, 生产企业重要的不仅仅是产品质量, 还有售后服务的质量。对于玉米联合收获机这种常用农机, 出现故障的概率很大。若是没有一套完善的售后系统, 不能进行及时维修, 农民对于机器的使用就会有很大的顾虑, 机器也不会发挥出应有的效果, 因此生产企业必须把容易损坏的设备部件做好供应准备, 保证能够及时维修。

5、结语

玉米收获过程的机械化代表着我国农业发展的现代化, 因此玉米联合收获机存在的问题严重阻碍着我国农业现代化的进程。本文就此探究了玉米联合收获机的问题改进方法, 以期推进我国农业发展进程。

参考文献

[1]慕宗琴, 侯国青.探讨玉米联合收获机质量问题及对策[J].农村牧区机械化, 20xx (01) :30-31.

[2]王玉庆.玉米联合收获机使用中存在的问题与对策[J].河北农机, 20xx (05) :45-46.

优化方案 篇3

1 采区概况

1.1采区位置及范围

西二二区位于杏花煤矿井田范围的西部,为城F60、DF19、F108断层所夹地块。西二二区北部为西二中部层,由F108断层所隔。东部为西二三区,由DF19断层所隔。西为城山煤矿,以城F60断层为界。西二二区平均走向长在675米,平均倾斜长在1300米。西二二区范围内共有8个钻孔,有4个钻孔将煤层全部揭露。通过钻孔资料来看,该采区内可采煤层有36#、37#、39#、48#、54#共计5层,地质储量 411.7万吨,可采储量349.9万吨。上部层23#煤层已开采完毕,采区正在回采28#、30#煤层。地表标高在246米-200米。

1.2地质构造情况

从开采23#、28#煤层来看,采区内地质构造情况较简单。在采区中上部发育FA、FB两条断层,该断层均为实见断层。在实际揭露中,断层均无淋水和瓦斯突出现象。断层面较完整。

2 采区设计方案

根据西二二区(36#、37#、39#、48#、52#、54#)采区煤层赋存条件、地质构造特点及现有生产系统等,采区三条道布置在DF19断层右侧,单翼开采。拟定三套设计方案(详见图1),其设计方案如下:

2.1方案Ⅰ:

由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤层;由二区30#层皮带到最低点施工下山皮带道,反倾斜穿层找36#、37#、38#、39#、48#煤,利用30#层皮带道及二区煤仓,反倾斜皮带道见煤后沿煤布置采区三条道(绞车道、皮带道、风道),36#、37#、38#、39#中部煤层组联合布置(36#、37#、38#、39#中部煤层组采取联合布置,48#、52#、54#煤下部煤层组采取单层布置)。

2.2方案Ⅱ:

由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤层;重新施工采区装车站及采区煤仓,由采区煤仓上口施工下山皮带道找36#、37#、38#、39#、48#煤,见煤后沿煤布置采区三条道(绞车道、皮带道、风道)(36#、37#、38#、39#中部煤层组采取联合布置,48#、52#、54#煤下部煤层组采取单层布置)。

2.3方案Ⅲ:

由西二二区主运巷施工石门找36#、37#、38#、39#煤,见煤后沿煤施工采区绞车道,其它与方案Ⅱ相同。

3 设计方案比较

根据三套方案设计,在采区形成首采面而且三条道构成合理的开拓系统后,工程量如下:

3.1方案Ⅰ:开拓总工程量4000米,其中岩巷840米,半煤3160米。

3.1.1优点

(1)反倾斜穿层绞车道能够揭露出所有煤层,方便下步施工。

(2)反倾斜皮带道充分利用原有生产系统(二区30#皮带道、二区煤仓)节省开拓工程量。

3.1.2缺点

(1)皮带道维修工程量大。

(2)运输战线长,转载点多。

(3)辅助运输环节多,需施工联络车场,出面晚。

3.2方案Ⅱ:开拓总工程量4370米,其中岩巷920米,半煤3450米。

3.2.1优点

(1)穿层绞车道和皮带道可找到中部层组和下部层组所有煤层。

(2)充分利用原有的系统。

(3)新掘巷道维修工程量少,便于管理。

3.2 缺点

(1)辅助运输环节较多。

(2)初期施工穿层绞车道配套工程较多。

(3)需重新施工一个采区煤仓,采区岩石总工程量最多。

3.2方案Ⅲ:开拓总工程量4150米,其中岩巷600米,半煤3550米。

3.3.1优点

(1)系统简单,无需联络车场。

(2)首采面出投产工程量最少,工期最短。

(3)穿层皮带道可找到中部层组和下部层组所有煤层。

3.3 缺点

(1)主运石门无法揭露下部层组所有煤层,开拓下部煤层组(48#、52#、54#)需从新打系统。

(2)需重新施工一个采区煤仓。

3.4 结论:

综上所述,方案Ⅲ岩石工程量虽然最省,但主运石门无法揭露下部层组所有煤层,开拓下部煤层组(48#、52#、54#)困难,首先予以排除。方案Ⅰ工程量虽省,但维修工程量大,形成首采面时间长,且运输环节过于复杂。方案Ⅱ运输环节、投产工期及巷道维护等方面均优于方案Ⅰ,故采用方案Ⅱ。

4 体会

合理规划采区开拓系统,实现快速投产,增加巷道布置的灵活性,既合理规划设计采区,又兼顾下部接续采区;提高巷道的利用率,减少掘进及采煤运输环节,提高了运输效率。为我矿安全高效矿井建设提供了可靠保障。

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